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          立式襯氟管道泵|化工管道泵

          簡要描述:立式襯氟管道泵|化工管道泵具有特強(qiáng)的耐腐蝕性能,可替代316L不銹鋼、鈦合金等貴金屬,而且高效節(jié)能、噪音低、性能可靠等優(yōu)點(diǎn)。

          • 產(chǎn)品型號(hào):GBF
          • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
          • 更新時(shí)間:2024-12-23
          • 訪  問  量:2562

          詳細(xì)介紹

          品牌EQUAN

          GBF立式襯氟管道泵|化工管道泵產(chǎn)品簡介:
            GBF型襯氟塑料管道泵,氟塑料是當(dāng)今世界*秀的耐腐蝕材料,公司選用該材料生產(chǎn)的GBF型襯氟管道泵。配合國內(nèi)優(yōu)秀水力模型和采用IS型離心泵之性能參數(shù),在一般立式泵的基礎(chǔ) 上進(jìn)行巧妙組合設(shè)計(jì)而成。GBF型襯氟管道泵具有特強(qiáng)的耐腐蝕性能,可替代316L不銹鋼、鈦合金等貴金屬,而且高效節(jié)能、噪音低、性能可靠等優(yōu)點(diǎn)。
          GBF型立式襯氟管道泵|化工管道泵型號(hào)意義:


          GBF型襯氟塑料管道泵產(chǎn)品特點(diǎn):
            1、GBF型襯氟管道泵為立式結(jié)構(gòu),進(jìn)出口口徑相同,且位于同一中心線上,如加上防護(hù)罩則可置于戶外使用。
            2、GBF型襯氟管道泵葉輪直接安在電機(jī)軸承配置合理,能有效地平衡泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負(fù)荷,從而保證了泵的運(yùn)行平衡,振動(dòng)噪音很低。
            3、GBF型襯氟管道泵軸封采用普通型和耐顆粒型的機(jī)械密封和機(jī)械密封組合,耐磨耐腐,能有效地增長機(jī)械密封的使用壽命。
            4、GBF型襯氟管道泵可根據(jù)使用要求即流量和揚(yáng)程的需要采用泵的串、并聯(lián)運(yùn)行方式。
          GBF型襯氟塑料管道泵使用范圍:
            GBF型襯氟管道泵適用于-85℃~+200℃溫度的條件下,長期輸送任意濃度的酸、堿液、氧化劑及其他腐蝕性液體。廣發(fā)用于石油、化工、冶金、電力、造紙、煙氣脫硫、除塵、食品制藥和合成纖維等部門。
          GBF性能參數(shù)表:

          型號(hào)

          流量

          m3/h

          楊程

          m

          轉(zhuǎn)速

          r/min

          電機(jī)功率

          kw

          25-125

          4

          20

          2900

          0.75~1.1

          25-125A

          3.6

          16

          2900

          0.55~0.75

          25-160

          4

          32

          2900

          1.5~2.2

          25-160A

          3.7

          28

          2900

          1.1~1.5

          40-125

          6.3

          20

          2900

          1.1~1.5

          40-125A

          5.6

          16

          2900

          0.75~1.1

          40-160

          6.3

          32

          2900

          2.2~3

          40-160A

          5.9

          28

          2900

          1.5~2.2

          40-200

          6.3

          50

          2900

          4~5.5

          40-200A

          5.9

          44

          2900

          3~4

          50-125

          12.5

          20

          2900

          1.5~2.2

          50-125A

          11

          16

          2900

          1.1~1.5

          50-160

          12.5

          32

          2900

          3~4

          50-160A

          11.7

          28

          2900

          2.2~3

          50-200

          12.5

          50

          2900

          5.5~7.5

          50-200A

          11.7

          44

          2900

          4~5.5

          65-125

          25

          20

          2900

          3~4

          65-125A

          22.3

          16

          2900

          2.2~3

          65-160

          25

          32

          2900

          4~5.5

          65-160A

          23.4

          28

          2900

          4~5.5

          65-200

          25

          50

          2900

          7.5~11

          65-200A

          23.5

          44

          2900

          7.5~11

          80-125

          50

          20

          2900

          5.5~7.5

          80-125A

          45

          16

          2900

          4~5.5

          80-160

          50

          32

          2900

          7.5~11

          80-160A

          46.7

          28

          2900

          7.5~11

          80-200

          50

          50

          2900

          15~18.5

          80-200A

          47

          44

          2900

          11~15

          100-125

          100

          20

          2900

          11~15

          100-125A

          89

          16

          2900

          7.5~11

          100-160

          100

          32

          2900

          15~18.5

          100-160A

          93.5

          28

          2900

          11~15

          100-200

          100

          50

          2900

          22~30

          100-200A

          93.5

          44

          2900

          18.5~22

          125-125

          160

          20

          2900

          15~18.5

          125-125A

          143

          16

          2900

          11~15

          125-160

          160

          32

          2900

          22~30

          125-160A

          150

          28

          2900

          18.5~22

          150-125

          160

          20

          2900

          15~18.5

          150-125A

          150

          16

          2900

          11~15

          150-160

          160

          32

          2900

          22~30

          150-160A

          150

          28

          2900

          18.5~22

          GBF安裝說明:
             1、安裝前應(yīng)檢查機(jī)組堅(jiān)固件有無松動(dòng)現(xiàn)象,泵體流道有無異物堵塞,以免水泵運(yùn)行時(shí)損壞葉輪和泵體。
             2、安裝時(shí)管道重量不應(yīng)加在水泵上,以免使泵變形。
             3、安裝時(shí)必須擰緊地腳螺栓,以免起動(dòng)時(shí)振動(dòng)對泵性能的影響。
             4、為了維修方便和使用安全,在泵的進(jìn)出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表,以保證在額定揚(yáng)程和流量范圍內(nèi)運(yùn)行,確保泵的正常運(yùn)行,增長水泵的使用壽命。
             5、安裝后撥動(dòng)泵軸,葉輪應(yīng)無摩擦聲或卡死現(xiàn)象,否則應(yīng)將泵拆開檢查原因。
             6、泵分硬性聯(lián)接安裝和柔性聯(lián)接安裝兩種。
          GBF型襯氟塑料管道泵起動(dòng)與停車:
           起動(dòng)前準(zhǔn)備:
             1、試驗(yàn)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,從電機(jī)頂部入泵看為順時(shí)針旋轉(zhuǎn),試驗(yàn)時(shí)間要短,以免機(jī)械密封干磨損。
             2、打開排氣閥使液體充滿整個(gè)泵體,待滿后關(guān)閉排氣閥。
             3、檢查各部位是否正常。
             4、用手盤動(dòng)泵以使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面。
             5、高溫型應(yīng)先進(jìn)行預(yù)熱,升溫速度50℃/小時(shí),以保證各部受熱均勻。
          起動(dòng):
             1、全開進(jìn)口閥門。
             2、關(guān)閉吐出管路閥門。
             3、起動(dòng)電機(jī),觀察泵運(yùn)行是否正確。
             4、調(diào)節(jié)出口閥開度以所需工況,如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表,應(yīng)通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)出口閥門開度使泵在參數(shù)表所列的額定點(diǎn)上運(yùn)轉(zhuǎn),如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表,應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度,測量泵的電機(jī)電流,使電機(jī)在額定遇流內(nèi)運(yùn)行,否則將造成泵超負(fù)荷運(yùn)行(即電流運(yùn)行)至使電機(jī)燒壞。調(diào)正好的出口閥門開啟大小和管道工況有關(guān)。
             5、檢查軸封泄漏情況,正常時(shí)機(jī)械密封泄漏應(yīng)小于3滴/分。
             6、檢查電機(jī)、軸承處溫升≦70℃。
          停車:
             1、高溫型先降溫,降溫速度<10℃/分,把溫度降低到80℃以下,才能停車。
             2、關(guān)閉吐出管路閥門。
             3、停止電機(jī)。
             4、關(guān)閉進(jìn)口閥門。
             5、如長期停車,應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡。

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          • 聯(lián)系人:銷售部
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